回轉窯振動過大的原因及處理方法是什么?下面小編為大家介紹一下。

　　回轉窯生產中，在多種情況下都會遇到多種震動情況，故障的原因不同震動的情況不一樣，主要是機械、工藝、電器方面的原因，下面來談一下回轉窯幾種典型的震動原因和處理方法。

　　一、機械原因造成回轉窯的振動及處理

　　1、合口螺栓松動或斷裂

　　回轉窯大齒圈合口螺栓松動或斷裂后，齒輪節距增大，當與小齒輪嚙合時，由于節距不同，造成振動。合口銷子斷裂，會使合口面錯位，也會有同樣的結果。若發現此種情況，應更換銷子，緊固或更換螺栓即可，恢復合口面齒形尺寸即可。

　　2、大齒圈失園變形

　　回轉窯大齒圈失園變形后，局部節距發生變化，局部中心距也發生變化，直接影響齒輪的嚙合精度，當大齒圈向里凹時，齒頂間隙增大，嚙合重疊系數變小，發出鐺鐺的響聲，產生振動;當齒圈凸鼓時，齒頂間隙減小，發出沉悶的咬根聲，造成振動。在這種情況下，只有通過頂高或降低窯的中心高即減小或擴大回轉窯大小齒輪的中心距，把齒輪的嚙合精度調到能夠忍受的狀態，力求減小振動。若要達到理想狀態，**是更換大齒圈，因為校正齒輪非常困難。

　　3、調窯不當

　　有時為了調整回轉窯托輪或輪帶的受力狀態，沒有顧及到齒輪接觸，比如把窯推向小齒輪側，頂隙就會減小，產生咬根振動;若推向小齒輪的外側，也會因頂隙過大，重疊跟不上而造成振動。處理方法是，回轉窯的調整要顧及齒輪的嚙合，通過調整恢復大小齒輪的嚙合精度即可。

　　4、齒輪開裂或斷齒

　　齒輪產生裂紋或開裂甚至斷齒后，輪齒節距發生變化，影響了齒輪嚙合精度，造成振動。此時**對裂紋及斷齒進行處理，并恢復幾何尺寸，必要時更換大齒圈。

　　5、安裝精度不足

　　安裝精度不足，不但會影響齒輪接觸長度和寬度，還會影響齒輪的頂隙、側隙，造成振動。此時需認真檢查，對于查出的問題，一一調整(通過托輪調整)，使其達到良好的接觸精度即可。

　　二、工藝原因造成回轉窯的振動

　　工藝原因造成回轉窯的振動，主要是指窯皮的不正常垮落，各處筒體溫度發生變化后造成筒體彎曲，使得大齒圈偏離了正常的回轉中心，大小齒輪中心距時大時小，產生振動，此時需及時調整工藝參數，使筒體溫度恢復到正常狀態，避免半圈冷半圈熱的不正常情況，回轉窯就會慢慢伸直，大齒圈也會逐步恢復到正常的回轉中心，振動就會消失。

　　還有一種情況也要提請注意，就是大齒圈處的筒體溫度不能過高，它會嚴重影響大齒圈的溫度，一旦大齒圈的膨脹量因溫度過高超過了輪帶的膨脹量，齒頂間隙就會縮小，使咬根成為可能，振動可能發生。此時**保持對齒圈的冷卻，或上頂回轉窯，保證齒輪的正常嚙合。

　　以上就是回轉窯振動過大的原因及處理方法了，希望對大家有所幫助。