在陶粒回轉(zhuan)窯的(de)操作過程(cheng)中(zhong)，當(dang)回轉(zhuan)窯運(yun)行緩慢時(shi)，很容(rong)易形成環路。如果(guo)回路現象很嚴重，不僅會(hui)影響窯爐的(de)熱力系統(tong)，還會(hui)影響窯爐的(de)通風(feng)，使通風(feng)變差(cha)，并(bing)使熟料(liao)滾動。出爐，砸碎(sui)窯皮。陶粒回轉(zhuan)窯有(you)兩(liang)種類型(xing)，前環和后環。前后環有(you)哪些危害?如何(he)解決?

　　陶粒砂(sha)回轉(zhuan)窯(yao)前環的危害(hai)：

　　陶粒回轉窯的前環不是很高，這增加了回轉窯層的厚度，但是不影響燃燒操作，這會延長材料的燃燒時間。前環厚實，陶粒窯的通風會下降，同時，正壓會沿窯頭出現，火焰不會進入窯內，火焰的形狀會變大。壞。另外，在陶粒砂回轉窯前嚴重振鈴的情況下，不易鋪開較大的熟料，容易損壞窯皮。天津陶粒生產線

　　鑒于這種情況(kuang)，在進行處理時，**拔出注煤管，以使多個高溫處于回(hui)路(lu)位置，以便(bian)逐漸燒毀前環。

　　陶粒砂(sha)回轉窯后(hou)環(huan)的(de)危險：

　　通常，陶粒(li)砂(sha)回轉窯主要在燒成區和過(guo)渡區之間形(xing)成，其形(xing)成會影(ying)響整個系統的(de)(de)通風(feng)，生產和質量。為了(le)防(fang)止(zhi)更嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)生產故障，我們通常使用冷熱(re)交替方法來(lai)解決。當陶粒(li)砂(sha)回轉窯的(de)(de)結(jie)節長而又不高(gao)時，只需拉(la)出注煤(mei)管并調節火焰(yan)形(xing)狀以(yi)降(jiang)低(di)后(hou)環處的(de)(de)溫度，然后(hou)逐漸下降(jiang)即可。天津陶粒生產(chan)線

　　后環(huan)已經很厚，嚴重影響了窯(yao)爐(lu)的(de)通風效(xiao)果。這是先將(jiang)進給(gei)(gei)量減少到(dao)正常進給(gei)(gei)量的(de)80%，然后使用冷熱交替方式燃燒2小時，直(zhi)到(dao)形成(cheng)(cheng)環(huan)為止。燒掉它。簡而(er)言(yan)之，在陶(tao)粒砂回轉窯(yao)中成(cheng)(cheng)環(huan)現象(xiang)的(de)形成(cheng)(cheng)是非常普遍(bian)的(de)現象(xiang)。康萬環(huan)保(bao)提醒(xing)您：這需要我們在實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)過程中解決前后環(huan)的(de)不同(tong)條(tiao)件，以更好(hao)地(di)提高陶(tao)粒砂回轉窯(yao)的(de)工作(zuo)效(xiao)率和煅燒質量。

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